直角銑頭可進行部分角度加工
直角銑頭是zui常見,運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側(cè)銑頭”,“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產(chǎn)商有很多。大部分為C軸手動回轉(zhuǎn),手動上頭的低端產(chǎn)品。
直角銑頭的功能特點:動力由機床動力頭軸向輸入,經(jīng)該銑頭主體以小截面長度延伸,并90°變向雙側(cè)輸出;利用裝于主軸兩側(cè)的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側(cè)的棒刀、鏜桿(其上裝有刀具)切削部件,完成工件內(nèi)、外側(cè)表面的加工;該銑頭繞動力頭主軸360°回轉(zhuǎn)定位,減少了工件的調(diào)位裝卡次數(shù)(一線師傅傳稱:一次裝夾,八面加工),可進行部分角度加工;獲得優(yōu)良加工表面的同時又能確保形位公差,且拓展了工件的設(shè)計空間。標準角度頭和機床主軸的連接采用模塊化刀柄系統(tǒng)根據(jù)客戶的需求可實現(xiàn)自動換刀。
直角銑頭的用途
直角銑頭用于工件的鉆、銑、鏜等加工,安裝在機床滑幀的端面;安裝方式根據(jù)機床結(jié)構(gòu)形式而定。
直角銑頭的特點:
1、C軸(與機床主軸軸線一致)可以好動或者自動分度,實現(xiàn)多角度加工。
2、定使方式銷定位或者是是端齒盤定位,端齒盤可選1°、2.5°、5°分。
3、我公司特有設(shè)計T型拉環(huán),拉緊力大,回轉(zhuǎn)流暢。
4、銑頭殼體采用特殊熱處理工藝及鑄造技術(shù),具有高剛性。
5、內(nèi)部主軸軸承使用進口超精密預(yù)載軸承,直角銑頭哪家好,并加入進口油脂潤滑,使用壽命長。
6、傳動齒輪為格里森弧齒錐齒輪,傳動平穩(wěn),直角銑頭哪家好,精度高,使用壽命長。
7、我公司具有嚴謹、成熟的裝配工藝,保證銑頭更加穩(wěn)定。
角度頭種類介紹
【雙輸出角度頭】——該角度頭采用雙軸輸出,更大地滿足加工要求,解決用戶在相反方向的加工需要手動調(diào)整角度頭的煩惱,提高生產(chǎn)效率。
【偏置角度頭】——該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線不在同一平面,故而在特特加工場合給某一方向預(yù)留了空間(安裝空間、工作空間)。
【可調(diào)角度頭】——該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào),不像以上三種,固定成90 度。可調(diào)角度范圍一般為0~90 度,但也有特殊的,如德國mimatic標準角度頭系列中有一款角度頭可調(diào)0~98 度。
【非標角度頭】——訂制。
全自動直角銑頭齒輪的設(shè)計
全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復(fù)合加工設(shè)備必備的重要功能部件,其關(guān)鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設(shè)計過程中,此對螺旋圓錐齒輪參數(shù)設(shè)計是否合適;直接決定著銑頭能否實現(xiàn)動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。
大功率、大扭矩、重載銑頭傳動圓錐齒輪不宜采用滲氮齒輪或者是進行表面淬火的齒輪,因為經(jīng)過實踐證明;滲氮處理的齒輪承受重載荷的能力較弱,并且當(dāng)受到?jīng)_擊載荷時極容易斷裂。在五軸加工中,刀尖點位置會隨著機床旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化,因此必須將刀具參考點通過線性偏置補償?shù)降都恻c處,實現(xiàn)刀尖點的實時跟隨。表面淬硬齒輪的次表面殘余拉應(yīng)力大;心部硬度低,并且硬化層深度不足(一般不超過0.3mm),在承受大扭矩及其受到?jīng)_擊載荷時極容易剝落或斷裂。